药品类型中的水针、粉针、口服液、糖浆及大输液等产品在我国使用量巨大,近大输液一项,我国年产量及年销售量分别达到100亿瓶和80亿瓶,居世界产量前位(取自财经日报及千山制药股票论坛)。由于生产工艺或生产环境等方面的原因,产品中可能含有玻璃碎屑、铝屑、橡皮屑、毛发、纤维等异物,对用者造成很大的危害。而对这些产品的质量检验,国内绝大部分制药企业仍沿用原始落后的暗室中的人工灯检,目前,国内药厂普遍采用人工灯检的方式,即工人将线上产品逐一放置到背景灯箱前观测,依靠肉眼来判断液体中是否存在可见异物。这种人工灯检方式弊端很多,如人长期在高强度灯光下目测,靠经验的方法来判断,劳动强度大,检测精度低,在产量超过150瓶/分钟后,工人有效工作时间不超过2小时即过度疲劳,这样及其容易产生漏检和误检,不能完全保证药品的质量,从而引起药品安全事故。 因此,发展灌装生产线上配套的高速性能智能检测设备,用智能灯检代替人工灯检,不仅能提升医药安全检测和洁净生产的水平,更能有效提高全民用药安全,并对药厂解决招工难、降低人力成本、改变生产方式、提高生产效率也具有重要意义。基于机器视觉全自动灯检机运用图像处理、分析及识别技术对产品进行在线自动化检测,提高了检测的速度和精度,解放了人力资源,具有巨大的经济效益和社会效益。