据了解,国产灯检机的性能不高主要原因有两个方面。一方面,灯检机本身就是一个复杂的交叉学科,国内诸多灯检机厂家不仅在设备高精尖的加工精度方面达不到要求,而且在软件及控制系统中的视觉图像处理系统、计算机实时图像处理系统以及光源及照明等系统方面的设计也不合理。质量好后道包装生产线这些情况直接导致灯检机的机器性能差,漏检率和误检率高。另一方面,因为国内药厂对产品的检测速度要求较高,国内的灯检机单轴有效检测速度由于低下达不到用户需求,一些企业被动式的采用双检测主轴。后道包装生产线价格进行两台机器物理叠加堆砌成一台机器式的设计,使得设备的结构变得非常复杂,故障率大大提升,且由于设备叠加,外形尺寸较为庞大,占据空间大导致造价很高,并且检修与维护也不太方便。
药品类型中的水针、粉针、口服液、糖浆及大输液等产品在我国使用量巨大,近大输液一项,我国年产量及年销售量分别达到100亿瓶和80亿瓶,居世界产量前位(取自财经日报及千山制药股票论坛)。质量好后道包装生产线由于生产工艺或生产环境等方面的原因,产品中可能含有玻璃碎屑、铝屑、橡皮屑、毛发、纤维等异物,对用者造成很大的危害。而对这些产品的质量检验,国内绝大部分制药企业仍沿用原始落后的暗室中的人工灯检,目前,国内药厂普遍采用人工灯检的方式,即工人将线上产品逐一放置到背景灯箱前观测,依靠肉眼来判断液体中是否存在可见异物。后道包装生产线价格这种人工灯检方式弊端很多,如人长期在高强度灯光下目测,靠经验的方法来判断,劳动强度大,检测精度低,在产量超过150瓶/分钟后,工人有效工作时间不超过2小时即过度疲劳,这样及其容易产生漏检和误检,不能完全保证药品的质量,从而引起药品安全事故。
从人工灯检所产生问题的提出入手,简介了安瓿自动灯检机,着重对机器自动灯检与人工灯检进行了比较,得出机器自动灯检优于人工灯检的结论。后道包装生产线价格小容量注射液是直接注入人体内的药品,除了对药品的无菌、无热原、pH值及稳定性等方面有特殊要求外,对该类药品的澄明度也有很高的要求,如果针剂存在异物会对人体产生非常大的危害,异物经注射进入血管中,可引起静脉血管炎、血栓等危害严重的疾病。质量好后道包装生产线国家药典要求“产品出厂前应采用适宜的方法逐一检查并同时剔除不合格产品”因此安瓿水针生产厂家在水针产品出厂前需对产品全数检查澄明度(即可见异物检查),以确保产品合格出厂,保证患者的身体健康及生命安全。
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